揭阳无缝管

无缝钢管冷拔(轧)无缝钢管制造工艺
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程**步基本相同。不同之处从*四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。

无缝钢管剩磁的危害
焊接带磁性无缝钢管时，经常会看到电弧燃烧不稳定、甚至电弧引燃困难、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接溶池中溅出。为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，在焊接前必须对被磁化了的钢管进行消磁。被焊接的钢管要达到完整消磁是困难的，所以当剩磁不足以影响焊接质量时，便允许进行焊接。

无缝钢管的长度
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝管长度在3000~12000mm，其中包括有6米一根。市场上无缝管一般非定尺，大部分6、9、12米定尺。钢管的通常长度规定为：热轧钢管3000~12000mm，冷拔钢管3000~10500mm;在倍尺轧制(加工)钢管可达到80米或者更长，但是在现实生产中一般成品无缝钢管都是小于十二米的这主要是为了方便装运。

无缝钢管水淬火的作用及其重要性
水淬火设备广泛应用于无缝钢管的热处理生产线中,通过对无缝钢管的水淬火处理,提高钢管的硬度和耐磨性。
淬火是将小口径无缝钢管加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火与不同温度的回火配合可以大幅度提高钢管韧性及疲劳强度,获得综合机械性能较好的钢管。淬火能增加小口径无缝钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。