焊管下游采购力度并无减弱
焊管下游采购力度并无减弱,吞量还是不错的,需求释放情况短期并没有大的变化,似有阶段性的扩大,但笔者认为被动的成分较多。节后钢材现货、期货市场均在低位继续下跌,再探新低,那么下周走势如何?4月下旬重点企业粗钢日均产量创历史次新高,市场供应压力是否已出现加大?宝钢6月出厂价格下调,沙钢5月中旬出厂价格大幅下调并补差,钢厂对后市是否依然不乐观?在进入本期具体讨论之前,首先还是一起看看监控到的相关库存数据。本周全国钢材库存量连续*十周出现下降,累计降幅达23.45%,目前的库存水平较去年同期已下降18.19%。在产量处于高位的情况下,全国钢材库存量持续下跌,说明市场真实需求并不弱。无奈今年各方资金远离市场,缺少资金池的支撑,焊管市场有效需求大打折扣,钢价只能低位运行。
然而,近期铁矿石价格持续下跌,目前跌至103.7美元附近,创下2012年9月份以来的水平,今年累计跌幅已经达到23%。钢厂压低铁矿石价格意图似有达到,但是此跌势主要来自于供需失衡,供过于求的自主性下跌。照目前趋势,有*预计,今年铁矿石海运量盈余将达到7700万吨左右,2015年将达到1.45亿吨。焊管价格还有下跌空间。
综上,钢厂此次调价意外趋同,不管是从需求、库存还是从成本方面分析,此次的操作,多是以价换量,继续转移成本,为自身赢得的盈利空间,同时也暗示后期钢市不大乐观,钢价还有探低空间,钢市或将重蹈去年的夏季寒冬。
焊管锯断操作过程有哪些
焊管在成型,焊接,冷却等经过一系列的处理之后,还需要进行锯断。在这个环节中,工艺备尺的长短,直接影响成品焊管的质量及销售,所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此,在实际操作中,工作人员还必须要严格按照以下规程进行操作:
首先是给控制柜送电,然后闭合控制柜中的各个自动开关,同时闭合操作台电源开关,微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮,将司服电源柜的内外控钮转到外接位置,调向钮搬至定向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮,使其启动工作。此时微机显示屏出现关于焊管锯断的操作菜单提示,工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。
在设备运行之前,应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa,并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前,用手动工具将飞锯小车后退至零位开关,小车则自动找零。焊管头部**过测速辊后,闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。
如果需要使其保持自动运行,那么应当按下小键盘上的启动键,飞锯机即自动反复运行。接下来按停车键,停止工作的程序,将使飞锯小车锯切焊管工作完毕,再返回零位才不动,如果要改换工具,按动小键盘的复位键,即使微机显示屏出现主菜单,并按键选择工具和更改设定参数。
需要注意的是,如果焊管机组需要停止较长的时间,那么应当先关闭步进电源,锯片电机停转,这就节约了能源。同时还要经常检查测速光电编码的工作脉冲质量,防止撞击编码器或使其浸水。根据焊管的不同规格,及时调整平头刀的位置及修磨形状,平头后的钢管端面应光滑平整,达到工艺要求。
两种高频直缝焊管机组焊接方式,有什么缺点
接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。
但是接触焊时有两个缺点:
一是铜电极与钢板接触,磨损很快;
二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。
采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等高精度管子时,基本上都采用感应焊的形式。
焊管的焊料对焊接有哪些影响
铜管是制冷装置的重要原材料,主要用于制作换热器和连接管道、管件。制冷空调焊管的管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练地操作,以确保焊接的质量。
1、对同类材料的焊接
(1)铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
(2)钢与钢的焊接
可选用黄铜条焊料加适当的焊剂。焊接时,将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中,使焊剂溶化后附着在焊料上,但焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。
2、对不同类材料的焊接
(1)铜与钢或铜与铝的焊接
可选用银铜焊料和适当的焊剂,焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。在使用焊剂时用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。
(2)铜与铁的焊接
可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。